FLS180-70 যথার্থ ফ্র্যাকচারিং ভালভ সলিউশন

FLS180-70 ফ্র্যাকচারিং ভালভ - উচ্চ-প্রবাহ তেল এবং গ্যাস ফ্র্যাকচারিং অপারেশনের জন্য বড়-ক্যালিবার পেট্রোলিয়াম যন্ত্রপাতি

পণ্য ওভারভিউ

FLS180-70 ফ্র্যাকচারিং ভালভ হল একটি প্রিমিয়াম বড়-ক্যালিবার কন্ট্রোল ভালভ, যা ইয়ানচেং কাইফা পেট্রোলিয়াম মেশিনারি কোং, লিমিটেডের পেট্রোলিয়াম মেশিনারি লাইনআপের একটি মূল পণ্য, যা উচ্চ-প্রবাহ তেল এবং গ্যাস নিষ্কাশন ফ্র্যাকচারিং অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে। বৃহৎ-স্কেল ওয়েলহেড ফ্র্যাকচারিং সিস্টেমের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে, এই ভালভটি চরম চাপ (200MPa পর্যন্ত) সহ্য করার জন্য এবং অতি-বড়-ব্যাসের পাইপলাইনে উচ্চ-চাপের ফ্র্যাকচারিং তরল প্রবাহকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ বা কেটে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। API 6A মানগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ, এটি প্রবাহ ক্ষমতা, চাপের স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে প্রচলিত তেলক্ষেত্র ভালভকে ছাড়িয়ে যায়, এটিকে বিশ্বব্যাপী বৃহৎ আকারের শেল তেল/গ্যাস, কোলবেড মিথেন এবং গভীর কূপ ভাঙার প্রকল্পগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

• মডেল: FLS180-70
• মূল ফাংশন: অতি-বৃহৎ-ক্যালিবার তেল ও গ্যাস নিষ্কাশন পাইপলাইনে উচ্চ-চাপের ফ্র্যাকচারিং তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ/কাটা
• সর্বোচ্চ চাপ প্রতিরোধের: 200MPa (গুরুত্বপূর্ণ ফ্র্যাকচারিং বৃদ্ধির জন্য চরম চাপের রেটিং)
• কাজের চাপের রেটিং: 70MPa (উচ্চ প্রবাহের ফ্র্যাকচারিং ব্যবহারের জন্য সর্বোত্তম অপারেটিং চাপ)
• নামমাত্র ব্যাস: 180 মিমি (সর্বোচ্চ ফ্র্যাকচারিং তরল প্রবাহের জন্য অতি-বড়-ক্যালিবার ডিজাইন)
• উপাদান: নকল উচ্চ-শক্তি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ ইস্পাত (অ্যান্টি-জারা, অ্যান্টি-ঘর্ষণ, চাপ-প্রতিরোধী)
• অ্যাকচুয়েশন মোড: হাইড্রোলিক-চালিত (অতি বড় আয়তনের তরলের জন্য নির্ভুল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ)
• সামঞ্জস্যপূর্ণ মিডিয়া: উচ্চ-চাপের ফ্র্যাকচারিং তরল, প্রপ্যান্ট-বোঝাই তরল, অ্যাসিডাইজিং তরল, ভারী তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস
• অপারেটিং তাপমাত্রা: -50°C থেকে 200°C (মেরু/মরুভূমি/অফশোর চরম জলবায়ুর সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়)
• প্রতিক্রিয়া সময়: ≤ 1.5 সেকেন্ড (উচ্চ-প্রবাহ চাপের ওঠানামার জন্য দ্রুত নিয়ন্ত্রণ)
• ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ড: API 6A (আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট)

পণ্য বৈশিষ্ট্য

• আল্ট্রা-লার্জ-ক্যালিবার ডিজাইন : 180 মিমি নামমাত্র ব্যাস স্ট্যান্ডার্ড 60 মিমি ফ্র্যাকচারিং ভালভের তুলনায় 3x বেশি ফ্র্যাকচারিং ফ্লুইড ফ্লো রেট সরবরাহ করে, উচ্চ-ভলিউম ফ্লুইড ইনজেকশনের প্রয়োজন বড়-স্কেল ফ্র্যাকচারিং প্রকল্পের জন্য আদর্শ।
• 200MPa চরম চাপ প্রতিরোধ : 200MPa পর্যন্ত ঢেউ চাপ সামলাতে প্রকৌশলী, গভীর কূপ এবং উচ্চ-তীব্রতা ফ্র্যাকচারিং অপারেশনে হঠাৎ চাপ বৃদ্ধির সময় ভালভ ব্যর্থতার ঝুঁকি দূর করে।
• API 6A সম্পূর্ণ সম্মতি : কঠোরভাবে পরীক্ষিত এবং API 6A মান পূরণের জন্য প্রত্যয়িত, গ্লোবাল ওয়েলহেড এবং পেট্রোলিয়াম মেশিনারি সিস্টেমের সাথে বিরামহীন একীকরণ নিশ্চিত করে।
• রিইনফোর্সড মাল্টি-সিল সিস্টেম : অ্যান্টি-ওয়্যার আবরণ সহ চার-স্তর কার্বাইড সিলিং উচ্চ-প্রবাহ প্রপ্যান্ট কণা থেকে ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে, 8+ বছরের একটানা অপারেশনের জন্য শূন্য ফুটো বজায় রাখে।
• সহজ ইন্টিগ্রেশন : স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলিং টুল এবং তেল পাইপ পাওয়ার প্লায়ারের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ, বৃহৎ-স্কেল ফ্র্যাকচারিং সাইটগুলির জন্য সাইট ইনস্টলেশন এবং সিস্টেম লিঙ্কেজকে সরল করে।
• নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণের নকশা : সিল করা অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা পরিধানকে হ্রাস করে, শুধুমাত্র দ্বি-বার্ষিক পরিদর্শন প্রয়োজন (রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিচ্ছিন্নকরণ নয়)।

ইনস্টলেশন এবং অপারেশন পদক্ষেপ

1. প্রাক-ইনস্টলেশন পরিদর্শন: ত্রুটিগুলির জন্য ভালভ বডি পরীক্ষা করুন, অতি-বড়-ক্যালিবার ফ্র্যাকচারিং পাইপলাইন/ওয়েলহেডের সাথে মাত্রা সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন এবং হাইড্রোলিক অয়েল গ্রেড নিশ্চিত করুন (ISO VG 320 প্রস্তাবিত)।
2. নিরাপদ মাউন্টিং: বড়-ব্যাসের সিস্টেমে চাপ-প্ররোচিত শিথিলকরণ এড়াতে অভিন্ন টর্ক (প্রতি API 6A স্পেসিফিকেশন) প্রয়োগ করে উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল বোল্ট ব্যবহার করে ফ্র্যাকচারিং পাইপলাইনের ফ্ল্যাঞ্জে ভালভটি বেঁধে দিন।
3. হাইড্রোলিক সংযোগ: একটি ডেডিকেটেড হাই-পাওয়ার হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের সাথে ভালভটি সংযুক্ত করুন, অতি-বড়-প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করতে হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ (2.2-2.8MPa) পরীক্ষা করুন।
4. কার্যকরী পরীক্ষা: সিমুলেটেড হাই-ফ্লো ফ্র্যাকচারিং ফ্লুইড দিয়ে প্রতিক্রিয়ার গতি এবং সিলিং কার্যক্ষমতা যাচাই করতে 50% রেট চাপের অধীনে 8-10টি ট্রায়াল খোলা/বন্ধ চক্র সম্পাদন করুন।
5. সিস্টেম লিঙ্কেজ: ম্যানুয়াল/স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য সাইটের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ড্রিলিং সরঞ্জাম এবং তেল পাইপ পাওয়ার প্লায়ার নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ) ভালভকে একীভূত করুন।
6. কমিশনিং এবং রেকর্ড: সম্পূর্ণ রেটযুক্ত চাপে 72-ঘন্টার চাপ ধারণ পরীক্ষা পরিচালনা করুন, অপারেশনাল প্যারামিটার রেকর্ড করুন এবং আনুষ্ঠানিক ব্যবহারের আগে সাইট নিরাপত্তা প্রোটোকলের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

আমাদের FLS180-70 ফ্র্যাকচারিং ভালভ অতি-বৃহৎ-স্কেল, উচ্চ-প্রবাহ তেল ও গ্যাস নিষ্কাশন পরিস্থিতির জন্য তৈরি করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:

• বড় আকারের শেল তেল/গ্যাস হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং অপারেশন (অনশোর ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্র্যাকচারিং সাইট)
• নিম্ন-ব্যপ্তিযোগ্য ভারী তেল জলাধারের অতি-গভীর কূপ ভাঙা (উচ্চ-প্রবাহ, উচ্চ-চাপের প্রয়োজনীয়তা)
• কয়লাবেড মিথেন এবং টাইট গ্যাস নিষ্কাশন প্রকল্পে ভর প্রপ্যান্ট ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ
• বড় আয়তনের তেল ও গ্যাস কূপ সমাপ্তি এবং উদ্দীপনার সময় ওয়েলহেড চাপ নিয়ন্ত্রণ
• পরিপক্ক তেলক্ষেত্রগুলির জন্য বর্ধিত তেল পুনরুদ্ধার (EOR) ফ্র্যাকচারিং প্রকল্পগুলিতে উচ্চ-চাপ তরল নিয়ন্ত্রণ
• অফশোর তেলক্ষেত্রে অনুভূমিক কূপের মাল্টি-স্টেজ ফ্র্যাকচারিংয়ের জন্য ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির সাথে একীকরণ

গ্রাহকদের জন্য সুবিধা

• খরচ দক্ষতা : 8+ বছরের পরিষেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি স্ট্যান্ডার্ড বড়-ক্যালিবার ফ্র্যাকচারিং ভালভের তুলনায় বার্ষিক অপারেশনাল খরচ 50% কমিয়ে দেয়।
• অপারেশনাল সেফটি : 200MPa চরম চাপ প্রতিরোধ এবং শূন্য-লিকেজ সিলিং ফ্র্যাকচারিং তরল লিক দূর করে, বড় আকারের ওয়েলহেড অপারেশনে পরিবেশগত এবং নিরাপত্তার ঝুঁকি হ্রাস করে।
• উত্পাদনশীলতা বুস্ট : 180 মিমি বড়-ক্যালিবার ডিজাইন একক-ওয়েল ফ্র্যাকচারিং চক্রের সময়কে 30-40% কম করে, বড় ফ্র্যাকচারিং প্রকল্পগুলির দ্রুত সমাপ্তি সক্ষম করে।
• গ্লোবাল কম্প্যাটিবিলিটি : API 6A সার্টিফিকেশন আন্তর্জাতিক পেট্রোলিয়াম যন্ত্রপাতির সাথে নিরবচ্ছিন্ন একীকরণ নিশ্চিত করে, আন্তঃসীমান্ত প্রকল্পে ব্যয়বহুল সামঞ্জস্যের সমস্যা এড়িয়ে।
• হ্রাসকৃত ডাউনটাইম : টেকসই খাদ ইস্পাত নির্মাণ এবং অ্যান্টি-অ্যাব্রেশন ডিজাইন অপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম 65% কম করে, ক্রমাগত ফ্র্যাকচারিং অপারেশনগুলি নিশ্চিত করে।

সার্টিফিকেশন এবং সম্মতি

বিশ্বব্যাপী গুণমান এবং সম্মতির গ্যারান্টি দিতে, আমাদের FLS180-70 ফ্র্যাকচারিং ভালভ নিম্নলিখিত প্রামাণিক সার্টিফিকেশন ধারণ করে:

• API 6A সার্টিফিকেশন (অয়েলফিল্ড ওয়েলহেড সরঞ্জামের জন্য আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট)
• ISO 9001:2015 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সার্টিফিকেশন
• সিই সার্টিফিকেশন (ইইউ যন্ত্রপাতি নিরাপত্তা মান সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ)
• API 16C সার্টিফিকেশন (উচ্চ চাপ ওয়েলহেড নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামের জন্য)

কাস্টমাইজেশন বিকল্প

আমরা আপনার নির্দিষ্ট অতি-বড়-স্কেল ফ্র্যাকচারিং অপারেশনের প্রয়োজন মেটাতে নমনীয় কাস্টমাইজেশন অফার করি:

• নামমাত্র ব্যাস কাস্টমাইজেশন: 150mm-200mm (আপনার আল্ট্রা-লার্জ-ক্যালিবার ফ্র্যাকচারিং পাইপলাইন স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলে গেছে)
• উপাদান কাস্টমাইজেশন: অত্যন্ত ক্ষয়কারী অ্যাসিডিক ফ্র্যাকচারিং তরল পরিবেশের জন্য Hastelloy C276 বা Inconel 718
• চাপ রেটিং কাস্টমাইজেশন: অতি-গভীর কূপ ভাঙা প্রকল্পের জন্য 250MPa পর্যন্ত
• কন্ট্রোল সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন: তেল পাইপ পাওয়ার প্লায়ার বা ড্রিলিং টুল অটোমেশন সিস্টেমের সাথে কাস্টম লিঙ্কেজ
• লেপ কাস্টমাইজেশন: অফশোর/মরুভূমি ফ্র্যাকচারিং অপারেশনের জন্য অ্যান্টি-সল্ট স্প্রে, অ্যান্টি-রাস্ট বা আগুন-প্রতিরোধী আবরণ

উৎপাদন প্রক্রিয়া

আমাদের FLS180-70 ফ্র্যাকচারিং ভালভ একটি কঠোর 9-পদক্ষেপ উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়:

1. কাঁচামালের বৈধতা: ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ ইস্পাত প্রসার্য শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধের জন্য API 6A গ্রেড X প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
2. যথার্থ CNC মেশিনিং: অতি-বড়-ক্যালিবার সিস্টেমে উচ্চ-চাপ সিল করার জন্য ভালভ বডি এবং মূল উপাদানগুলি ±0.001 মিমি সহনশীলতায় মেশিন করা হয়।
3. তাপ চিকিত্সা: 200MPa পর্যন্ত উপাদানের কঠোরতা এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং।
4. কম্পোনেন্ট অ্যাসেম্বলি: হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটর এবং মাল্টি-লেয়ার সিলিং সিস্টেমগুলি টর্ক ক্রমাঙ্কন সহ প্রত্যয়িত সিনিয়র প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা একত্রিত হয়।
5. আল্ট্রা-হাই প্রেসার টেস্টিং: 1.5x রেটেড চাপে (300MPa) 100% হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং 90 মিনিটের জন্য যাতে কোনো ফুটো না হয়।
6. হাই-ফ্লো সিমুলেশন টেস্টিং: সিমুলেটেড আল্ট্রা-লার্জ-ভলিউম ফ্র্যাকচারিং ফ্লুইড দিয়ে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা এবং প্রতিক্রিয়া সময়ের বৈধতা।
7. ঘর্ষণ প্রতিরোধের পরীক্ষা: সিলিং স্থায়িত্ব যাচাই করার জন্য প্রপ্যান্ট-বোঝাই তরল দিয়ে সিমুলেশন পরীক্ষা।
8. সারফেস ট্রিটমেন্ট: মাল্টি-লেয়ার অ্যান্টি-জারা আবরণ অ্যাপ্লিকেশন এবং আনুগত্য পরীক্ষা।
9. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং লেবেলিং: বিস্তৃত মানের অডিট, সার্টিফিকেশন লেবেলিং, এবং শিপিংয়ের জন্য শকপ্রুফ প্যাকেজিং।

গ্রাহক প্রশংসাপত্র এবং পর্যালোচনা

ব্রাজিলিয়ান অফশোর অয়েল ডেভেলপমেন্ট কোং. : "FLS180-70 ভালভগুলি 4 বছর ধরে 120+ অফশোর ফ্র্যাকচারিং কূপে মোতায়েন করা হয়েছে, 70MPa চাপ এবং অতি-উচ্চ-প্রবাহ তরল ত্রুটিহীনভাবে পরিচালনা করে। তারা আমাদের একক-ওয়েল ফ্র্যাকচারিং সময়কে 35% কমিয়ে দিয়েছে।"

রাশিয়ান আর্কটিক অয়েলফিল্ড সার্ভিসেস লিমিটেড : "কাস্টমাইজ করা নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণগুলি আমাদের আর্কটিক ফ্র্যাকচারিং অপারেশনে (-45°C), 3 বছরের একটানা ব্যবহারে শূন্য রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা সহ পুরোপুরি ফিট করে।"

FAQ (প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন)

• প্রশ্নঃ FLS180-70 কে FLS130-105 ফ্র্যাকচারিং ভালভ থেকে আলাদা করে কি?
  উত্তর: FLS180-70 উচ্চতর প্রবাহের জন্য বৃহত্তর 180 মিমি ব্যাস (বনাম 130 মিমি) বৈশিষ্ট্যযুক্ত, 70MPa কাজের চাপ (বনাম 105MPa) সহ - উচ্চ-প্রবাহ, মাঝারি-চাপ ফ্র্যাকচারের জন্য আদর্শ, যখন FLS130-105 উচ্চ-চাপের জন্য উপযুক্ত।
• প্রশ্ন: FLS180-70 কত ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় এবং এতে কী জড়িত?
  উত্তর: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (জলবাহী তেল পরীক্ষা, সীল পরিদর্শন) প্রতি 8 মাসে সুপারিশ করা হয়; প্রতি 24 মাসে জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন; প্রধান উপাদান প্রতিস্থাপন শুধুমাত্র স্বাভাবিক অপারেশন অধীনে প্রতি 7-8 বছর প্রয়োজন হয়.
• প্রশ্ন: FLS180-70 কি তেলের পাইপ পাওয়ার প্লায়ার এবং ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
  উত্তর: হ্যাঁ, এটি স্ট্যান্ডার্ড অয়েলফিল্ড অয়েল পাইপ পাওয়ার প্লায়ার এবং ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ, ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, এবং বৃহৎ-স্কেল ফ্র্যাকচারিং নিয়ন্ত্রণের জন্য সম্পূর্ণ দূরবর্তী স্বয়ংক্রিয় অপারেশন মোড সমর্থন করে।
• প্রশ্ন: এই ভালভটি কি পোলার তেলক্ষেত্র ফ্র্যাকচারিং অপারেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে?
  উত্তরঃ একেবারেই। ঐচ্ছিক নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান আপগ্রেডের সাথে, এটি মেরু জলবায়ুতে -50 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে, আর্কটিক তেল ও গ্যাস প্রকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
• প্রশ্ন: স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টমাইজড FLS180-70 ভালভের জন্য লিড টাইম কী?
  উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলির একটি 28-দিনের লিড টাইম থাকে; কাস্টমাইজড সংস্করণ (উপাদান/চাপ সমন্বয়) কাস্টমাইজেশন জটিলতার উপর নির্ভর করে 38-48 দিন সময় নেয়।